近年來，隨著國家醫保體系、醫療體系、研發體系、市場監管、安全監管、環保監管等方面的深刻變革，制藥企業要實現高質量發展，必須適應新形勢，實現新跨越。
３月３１日，在位于淄博市沂源縣的瑞陽制藥股份有限公司（以下簡稱“瑞陽制藥”）展廳，在講解員詳細介紹了瑞陽制藥的光輝歷史后，瑞陽制藥副總裁唐敬軍接受了采訪。
唐敬軍告訴記者：“我們在加大新產品研發力度，開拓國際市場的同時，積極響應市委市政府關于突出‘五個優化’的總體要求，練內功、強肌體，積極挖潛改造，優化提升。”
據介紹，瑞陽制藥近年來進行了整個生產流程的再造，通過不斷優化生產工藝，提高產品質量和成品率，降低生產成本，提高了產品的市場競爭能力。淘汰耗能高、排放不達標、工藝落后的生產設備，積極采用生產效率高和節能環保的生產設備，同時加大環保治理力度，實現了綠色生產。積極提高生產的自動化、智能化、信息化水平，采用ＭＥＳ、ＤＣＳ、ＷＭＳ、ＬＩＭＩＳ等智能制造管理系統，打造智慧工廠。
“現在我們已初步實現了訂單下達、原料采購、倉庫供應、生產制造、質檢、銷售等環節的互聯互通，大大提高了生產效率，降低了生產成本。下一步，公司將以創新驅動為抓手，持續優化產品結構，不斷加大技術升級改造力度，加快智能化、信息化升級步伐，全面提升生產制造水平，努力打造智慧化、信息化、綠色化工廠。”唐敬軍表示。
瑞陽制藥始建于１９６６年，前身為山東新華制藥廠第四分廠。１９７０年獨立為山東沂蒙新華制藥廠，１９９８年改制為山東瑞陽制藥有限公司，２００５年在新加坡上市，２００８年更名為“瑞陽制藥有限公司”。現有員工５０００余人，占地面積１８００畝，建有三個廠區、４０多個現代化生產車間。
瑞陽制藥一直秉承研發興企的理念，每年研發投入占比５％以上；始終恪守“質量就是天”的理念，不斷完善質量體系建設，打造了“五級”閉環式數字化質量管理體系，對研發、生產、檢驗、倉儲、銷售全過程進行嚴格管控，確保產品全生命周期質量安全。
在配合新產品研發及滿足市場需求，做好千畝醫藥產業園一系列項目建設的同時，公司還積極對現有生產線進行智能化升級改造，推廣工業機器人技術，打造更加高效節能、綠色環保的生產線。預計５到１０年內，公司將普及智能制造及數字化管理平臺在全公司范圍內的應用，通過打造工業互聯網實現各種管理系統的互聯互通，利用人工智能技術加快智慧車間、智慧工廠建設步伐，全面實現智能生產，將瑞陽制藥打造成為中國醫藥行業知名的智能生產基地。
通過多年努力，公司積累了涵蓋原料藥、普通粉針劑、凍干粉針劑、片劑、膠囊劑、小容量注射劑、顆粒劑等十幾個劑型、２４８個品種３９６個規格的產品，豐富的產品線為公司在迅速變革的行業形勢下贏得了先機。
自建廠時起，公司產品就以抗生素類為主，占比曾高達７０％以上，美洛西林鈉系列產品就是其中的佼佼者。為了適應國家限抗要求，公司積極對產品結構進行優化調整，加大了心腦血管類藥物、抗癌類藥物、生物類及天然類藥物的研發和推廣力度，將抗生素占比調整到４０％以下，形成了抗生素類、抗癌類、心腦血管類藥物齊頭并進的局面。近幾年，公司在天然藥物領域開發了幾個重磅產品，如葛根湯顆粒、厚樸排氣合劑、西紅花總苷片等。
瑞陽制藥將持續優化品種結構，由目前的以注射劑為主向以口服制劑為主轉型，加快一類新藥ＰＤ－１抗體、腫瘤放射增敏劑ＩＰｄＲ等產品的上市步伐，逐步形成生產一代、研發一代、儲備一代的良性循環，進一步提升企業核心競爭力。
文章來源：大眾日報
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